Детали резиновые для футеровок
В мире резиновые футеровки широко применяются в мельницах второй и третьей стадий измельчения, а также на мельницах доизмельчения. Резиновые футеровки характеризуются долгим сроком службы, в общем превышающим срок службы металлических футеровок при мокром измельчении, где металл подвергается коррозии.
В футеровках из резины обычно применяется схема "лифтер-плита", что обусловлено характеристиками износа этого материала. Под различные технические условия имеется достаточно широкая гамма различных профилей плит и лифтеров, а также вариантов их установки.
Преимущества применения резиновых футеровок над металлическими
1) меньший износ - больший срок службы;
2) снижение расхода мелющих тел;
3) меньший вес - меньшее давление на опорные подшипники;
4) плотность прилегания - отсутствие протекания пульпы под футеровку и через болтовые соединения;
5) простота установки и демонтажа без применения специальных сварочных и резательных работ - существенное снижение трудозатрат для данных видов операций, в связи с чем, снижается время простоя мельниц;
6) минимальная опасность травматизма при проведении монтажных и демонтажных работ;
7) поглощение шума (до 50%) и вибрации.
Плиты к вагоноопрокидывателям
ТУ 2500-376-00149245-99. Вагоноопрокидыватели - наиболее мощные средства выгрузки навалочных грузов из полувагонов.
Резиновая плита укрепляется на привальную стену вагоноопрокидывателя.
Рабочая среда: воздух, температура от минус 30 до плюс 50 оС. Наше предприятие предлагает следующие плиты: 74.4001.001 для минимальных нагрузок (не более 50 000 тонн); 74.4001.001 для средних нагрузок (не более 200 000 тонн); 74.4001.001 для максимальных нагрузок (не более 500 000 тонн). Связаться с отделом реализации Вы можете по телефону: 8 (4712) 37-85-01, 37-76-84
Детали резиновые и резинометаллические
Предназначены для работы в системе упругих связей, обеспечивающих работу грохота. Детали предназначены для работы в воздушной среде при температуре от 0 до плюс 45 оС, нагрузке не более 700 циклов в минуту при деформации: Суммарной (сумма значений предварительного поджатия и рабочей деформации) - не более 20% от высоты детали, рабочей (значение амплитуды деформации в процессе работы) - не более 15% для деталей ГРО-4001, ГРО-7701; Суммарной - не более 13%, рабочей - не более 8% для деталей ГРО 82-45А. Детали изготавливаются в едином исполнении для работы в районах с умеренным климатом и соответствуют группе 2 категории размещения 2 по ГОСТ 15152.
Пример условного обозначения
при заказе детали с обозначением по чертежу ГРО 82-4001 при заказе:
При заказе детали определенной группы жесткости в условном обозначении дополнительно указывают группу жесткости или ее значение в соответствии с настоящими техническими условиями.
Детали изготавливаются 2-х видов:
резиновые - ГРО 82-4001, ГРО 82-7701;
резинометаллические - ГРО 82-45А.
Детали стойки к слабым (не более 20 %) растворам кислот и щелочей. Кислото- и щелочестойкость деталей обеспечивается применяемой рецептурой и гарантируется изготовителем.